Эксплуатация гидропривода предупреждение и методы устранения основных видов неисправностей.
Каждому, кто работает с дорожно-строительной техникой, необходимо представлять устройство гидропривода, правильная эксплуатация гидросистем защищает оборудование от поломок, а при возникновении характерных неисправностей – помогает оперативно устранить их причину.
Чтобы техника надежно работала и не боялась сложных неисправностей, необходимо выполнять простые правила:
- обеспечить чистоту рабочих узлов и элементов, чтобы сразу обратить внимание на утечку жидкости и другие неполадки;
- при обслуживании (заправке маслом, смене уплотнений, ремонте гидравлических узлов, замене рукавов высокого давления) и смене рабочего оборудования (с бурового на демонтажное, например) нельзя допустить попадания в рабочую жидкость гидравлической системы посторонних частиц. Использование БРС - быстроразъемных соединений с запорным клапаном - защитит и от утечки жидкости, и от попадания в нее посторонних частиц;
- cвоевременно менять рабочую жидкость, фильтры согласно инструкции по эксплуатации, и придерживаться всех рекомендаций технической документации;
- своевременно проверять регулировку клапанов гидрораспределителя силами опытных специалистов;
- при возникновении неисправности привлекать компетентных специалистов, которые устранят поломку до того, как она приведет к выходу из строя других узлов гидропривода.
В таблице ниже приведены возможные неисправности гидропривода, их признаки, причины и методы устранения.
Вид неисправности гидропривода |
Симптомы |
Причины неисправности |
Методы устранения неисправности |
Механические повреждения гидромашины пускорегулирующей аппаратуры. |
Шум при работе, нагрев, хруст, вибрация. |
Усталость металла, (например, поломка пружины регулятора). |
Замена агрегата, либо ремонт агрегата с заменой соответствующих деталей. |
Естественный износ (например, повышенный люфт сферы крепления шатуна поршня качающего узла к валу насоса, мотора износ поршневой группы качающего узла). |
Замена агрегата, либо ремонт агрегата с заменой соответствующих деталей. |
Соблюдение чистоты рабочей жидкости, температурного режима. |
|
Механическое повреждение (разрушение подшипников) вследствие максимально допустимой нагрузки может возникать из-за неправильной регулировки клапанов. |
Замена агрегата, либо ремонт агрегата с заменой соответствующей детали. |
Своевременная регулировка клапанной аппаратуры. |
|
Неправильная настройка различного вида клапанов (предохранительных перепускных, разгрузочных) и регулирующей аппаратуры (гидрораспределители, блоки управления) |
Потеря производительности, частый выход из строя уплотнений, разрыв РВД, повреждение трубопроводов, механическое повреждение рабочего оборудования и металлоконструкций строительной машины, вследствие избыточного усилия в гидроцилиндре, разрушение качающих узлов гидронасоса и гидромотора (например, обрыв поршней качающего узла) |
Естественная разрегулировка в результате работы гидропривода вследствие износа трущихся пар, естественного старения и усадки пружин, а также неквалифицированной регулировки клапанов механиком. |
Квалифицированная регулировка гидроаппаратуры, с применением соответствующей оснастки (манометры, расходомеры), замена изношенных или поврежденных деталей |
Утечка рабочей жидкости в окружающую среду |
|
Повреждение уплотнений РВД, трубопроводов вследствие естественного старения материалов и механического повреждения |
Замена уплотнений, устранение причины механического повреждения (задиры, заусенцы) на штоках гидроцилиндров (например из-за загрязненного масла) |
Повреждение уплотнений вследствие превышения максимально допустимого давления в гидросистеме |
Правильная настройка клапанной аппаратуры |
||
Механическое повреждение корпусных деталей и брак изготовления |
Ремонт или замена корпусных деталей, |
Правильная регулировка аппаратуры и не допущение механического воздействия на узлы и агрегаты, бережное отношение к гидрооборудованию |
|
Некачественная или загрязненная рабочая жидкость |
Слить старую жидкость и заменить ее новой, заливая через фильтр |
||
Перетечка рабочей жидкости из области высокого давления |
Потеря производительности или нарушение работоспособности, чрезмерный нагрев рабочей жидкости и неисправного агрегата, самопроизвольное опускание рабочего оборудования (стрела, рукоять) под действием силы тяжести с закрытой секции распределителя. |
Износ или повреждение уплотнений и манжет, (например уплотнение гидроцилиндра или уплотнение центрального коллектора) |
Замена поврежденных уплотняющих деталей |
Увеличение зазора или механическое повреждение трущихся прецизионных пар (например, задиры в золотниковой паре гидрораспределителя, зазоры в бойковой паре гидромолота) |
Ремонт агрегатов с установкой деталей для получения номинального зазора в трущихся парах (например; золотник в гидрораспределителе, плунжеры в аксиально-поршневом гидромоторе и бойковая пара в гидромолоте (боек-втулка)) |
||
Неправильная настройка гидросистемы (например, настройка редукционного клапана на давление ниже минимально допустимого) |
Квалифицированная настройка клапанной аппаратуры |
Таким образом, основными причинами неисправностей гидропривода являются:
- нарушение правил эксплуатации техники;
- нарушение правил обслуживания техники;
- использование запасных частей низкого качества.
И, конечно, ремонт и обслуживание гидропривода, как и любого другого значимого/ответственного оборудования, необходимо доверять высококвалифицированным специалистам, поскольку неправильное решение может привести к длительному простою, серьезным финансовым затратам, и даже к полной замене оборудования.
- Комментарии